Hur man väljer och applicerar mögelmaterial?

Som "skelett" av industriell tillverkning, det rationella urvalet avmögelmaterialBestämmer direkt mögelpanel, produktprecision och produktionskostnader. För närvarande har mainstream mögelmaterial bildat ett moget klassificeringssystem baserat på applikationsscenarier, vilket ger exakta lösningar för olika bearbetningsbehov.

Plastformstål står för 45% av marknadsanvändningen, med representanter som 718H och S136. Med en hårdhet på 30-35HRC och utmärkt poleringsprestanda har 718H blivit det första valet för formar av hemapparatskal och fordonsdelar. Efter att ha antagit detta material ökade ett företag mögelpansen till 500 000 cykler. S136, å andra sidan, utmärker sig i formning av frätande plast såsom PVC och PC på grund av dess korrosionsbeständighet; Efter spegelfinish kan den uppnå en ytprecision på Ra0.02μm.

Kallt arbete die stål används för kall bearbetning, som stämpling och klippning. CR12MOV och DC53 är vanliga typer.CR12MOV har en hårdhet på 58-62hrc. Det fungerar bra för massstämpel av stålplattor (tjocklek ≤3mm), men det är inte så tufft. DC53 är bättre. Genom att optimera dess komponenter har dess seghet fördubblats. I precisionsterminalformar kan den hantera 1 000 000 blankeringsoperationer utan att hugga i kanterna. Jämfört med traditionella material minskar detta mögelbyte driftstopp med 30%.

Varmt arbete dör stål riktar sig till högtemperaturmiljöer som gjutning och smidning, med H13 och SKD61 allmänt använda. H13 upprätthåller en hårdhet på 38-42HRC även vid 800 ℃, vilket gör det till kärnmaterialet för aluminiumlegering av gjutformar. Efter att en ny energimotorhusgjutningslinje antogs, utvidgades mögelunderhållscykeln till 80 000 cykler. SKD61, med bättre termisk trötthetsresistens, står för 60% av Magnesium Alloy Die -gjutna applikationer.

Materialtyp	Kärnprestanda	Typiska applikationer	Livslängdsreferens
Mögelstål	30-35HRC, hög poleringbarhet	Hemapparatskal, fordonsinredning	300, 000-1 000 000 cykler
Kallt arbete dör stål	58-62HRC, hög slitstyrka	Stämplade delar, precisionsterminaler	500, 000-2 000, 000 blankcykler
Hett arbete dör stål	38-42hrc, motstånd för hög värme trötthet	Aluminiumlegering gjutning, smide mögel	50 000-150 000 cykler

VäljermögelmaterialKräver balansering av "prestationskostnad" -ekvationen: för massproduktion ges prioritet till hög-lifespanmaterial (såsom S136); För produktion av små satser kan förhandshärdad stål (såsom 718h) användas för att minska bearbetningskostnaderna. Under de senaste åren har Powder Metallurgy Die Steel (som ASP-60) börjat användas i mycket exakta formar. Detta beror på att dess struktur är jämn. Även om kostnaden ökar med 50%, är livslängden tre gånger längre. Det passar avancerade tillverkningsbehov, som att göra 5G-delar. I framtiden kommer materialytbeläggningsteknologier (som PVD-beläggningar) också att utöka hur traditionella material kan användas.